想要高效運行數控平面磨床需要滿足哪些要求？
點擊次數：1708 更新時間：2020-12-14
數控平面磨床能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規定的程序，并將其譯碼，從而使機床動作并加工零件。定位精度和重復定位精度都很高，較容易保證一批零件尺寸的一致性，只要工藝設計和程序正確合理，加之精心操作，就可以保證零件獲得較高的加工精度，也便于對加工過程實行質量控制。
數控平面磨床加工過程是按輸入的程序自動完成的，操作者只需起始對刀、電火花切割機裝卸工件、更換刀具，在加工過程中，主要是觀察和監督機床運行。
想要高效運行數控平面磨床需要滿足以下條件：
1.斜軸控制
在軸向傾斜時，也可進行直線和圓弧插補。
2.主軸擺動
在磨削中經常出現的運行循環，用外部信號中斷執行程序，砂輪切入，砂輪修整等準備功能，編制固定循環程序。其不僅能使用外部測量裝置，還能當連接上一個合適的測量頭時能直接去控制裝置與尺寸進行比較。
3.強化固定磨削方法
根據磨削零件不同形狀，有四種不同的磨削方法，具有砂輪軸角度傾斜控制功能，荒磨、粗磨、精磨、無火花磨削一整套磨削循環，砂輪修整補償功能，修整器相對于被修整輪法線方向控制功能，修整滾輪外緣圓弧半徑補償功能，系統解析度可設定為0.1μm，屬于緊湊型數控系統。
4.平面和成型磨削機床數控系統，對軸控擴展要求靈活；較多可控制9個坐標，其中6個坐標可聯動，較小脈沖當量、移動當量和檢測當量均為0.1μm，平磨上還采用了線性位置傳感器的全閉環方式。
5.制造商自行開發軟件，使用之更適合平面和成型磨削，用編程語言對砂輪進行成型修整，并有圖形輔助操作功能。
6.直線電機、動平衡等技術、工藝的日益發展，大大提高了機床的工效，適宜的測量技術應用對數控系統的開發利用。
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