平面磨床磨削加工中，砂輪的振動是導(dǎo)致工件表面加工振動的重要原因，直接影響加工質(zhì)量。振動的主要原因包括工件干擾、工具傳動系統(tǒng)干擾和砂輪不平衡。
 

　　數(shù)控平面磨床的減振裝置通常能快速地清理前者，而平衡校正砂輪則能較好地清理后者。砂輪平衡技術(shù)按自動化程度可分為手動平衡、半自動平衡和自動平衡。當(dāng)前，人們在研究半自動平衡的同時，也在研究自動平衡。一種日本開發(fā)的半自動平衡裝置，通過振動試驗分析指出了平衡塊的位置。數(shù)控平面磨床停止運行后，用手動穩(wěn)定的平衡塊驅(qū)動平衡塊進行平衡測量。這基本上代表了半自動的平衡。
 

　　機械增重平衡器是自動平衡中發(fā)展較早、應(yīng)用較廣的一種平衡裝置。當(dāng)前，國外數(shù)控平面磨床自動平衡技術(shù)已發(fā)展到液相平衡和液汽平衡，以氟利昂為平衡介質(zhì)。本文研究了根據(jù)增重平衡原理和振幅變化規(guī)律，調(diào)整相對配重位置，實現(xiàn)砂輪動態(tài)平衡校正的方法和裝置。數(shù)控研磨機砂輪屬于剛性轉(zhuǎn)子。旋轉(zhuǎn)不平衡是磨床主軸振動的重要原因，剛體轉(zhuǎn)子質(zhì)心與旋轉(zhuǎn)不重合引起的振動響應(yīng)。